Công ty TNHH Công nghiệp Silicon Anyang Fengfan được thành lập vào ngày 10 tháng 12 năm 2010, tiền thân là Công ty TNHH Vật liệu chịu lửa luyện kim vĩ mô Anyang City Yu, được thành lập vào ngày 12 tháng 6 năm 1999, đã có hơn 30 năm lịch sử.
Tại sao chọn chúng tôi?
Giàu kinh nghiệm
Cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật, khắc phục sự cố và bảo trì.
Thị trường sản xuất
Sản phẩm được xuất khẩu sang các nước trong nước như công ty sắt thép Tứ Xuyên Panzhihua, công ty sắt thép Sơn Đông Laigang Yongfeng, tập đoàn Hà Bắc Jingye và các nước ngoài như Hàn Quốc, Nhật Bản, Nga, Iran, v.v.
Dịch vụ của chúng tôi
Chúng tôi sẽ kiên nhẫn giới thiệu các sản phẩm của công ty tới khách hàng, bao gồm thông số kỹ thuật sản phẩm, chức năng, hiệu suất, v.v.
Giải pháp một cửa
Chúng tôi sẽ kiên nhẫn giải đáp mọi vấn đề mà khách hàng gặp phải trong suốt hành trình, cũng như giải quyết các vấn đề mà khách hàng gặp phải trong quá trình sử dụng sau này.
Ferro Silic Magiê được sử dụng để làm gì?
Hợp kim Ferro Silicon Magnesium là hợp kim chính của Magnesium với Sắt và Silicon. Chúng tạo điều kiện cho việc bổ sung một lượng nhỏ Magnesium vào Sắt, cần thiết để biến đổi các mảnh graphite thành hình cầu.
Ferro silicon magnesium, thường được viết tắt là FeSiMg, là một hợp kim chủ yếu được sử dụng trong sản xuất gang cầu hoặc gang dẻo. Nó được thêm vào sắt nóng chảy để thúc đẩy sự hình thành các nốt than chì, mang lại các đặc tính cơ học vượt trội cho sắt. Sau đây là một số công dụng và lợi ích chính của ferro silicon magnesium:
Sản xuất sắt dạng nốt:FeSiMg là một chất phụ gia quan trọng trong sản xuất gang cầu hoặc gang dẻo, được đặc trưng bởi độ dẻo, độ dai và độ bền được tăng cường. Hợp kim này chứa một tỷ lệ magiê cao (thường là 4-6%) cùng với silic và sắt. Khi được thêm vào sắt nóng chảy, FeSiMg phản ứng với các tạp chất lưu huỳnh và oxy, dẫn đến sự hình thành magiê oxit (MgO) và magiê sunfua (MgS). Các sản phẩm phụ này tạo ra các điều kiện thuận lợi cho sự hình thành các nốt than chì trong quá trình đông đặc, ngăn ngừa sự hình thành các vảy giòn hoặc than chì dạng phiến. Các nốt trong gang cầu cải thiện các tính chất cơ học của nó và làm cho nó phù hợp hơn cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền và độ dẻo cao, chẳng hạn như các bộ phận ô tô, đường ống và các bộ phận máy móc.
Tính chất cơ học được cải thiện:Việc bổ sung FeSiMg vào sắt giúp kiểm soát cấu trúc vi mô và tính chất của hợp kim thu được. Các nốt than chì hình thành thông qua quá trình tạo nốt tạo ra độ dẻo, giảm độ giòn liên quan đến gang xám truyền thống. Các nốt hoạt động như chất tập trung ứng suất, ngăn ngừa sự lan truyền của các vết nứt và tăng cường độ dẻo dai và khả năng chống va đập tổng thể của vật liệu.
Khả năng chịu nhiệt và chống mài mòn:Sắt dạng cầu được sản xuất bằng FeSiMg có độ dẫn nhiệt tốt và khả năng chống mỏi nhiệt. Những đặc tính này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ cao, chẳng hạn như các bộ phận động cơ, ống xả và máy móc công nghiệp. Ngoài ra, sắt dạng cầu có khả năng chống mài mòn tốt, làm cho nó phù hợp với các bộ phận chịu mài mòn hoặc tiếp xúc trượt, như bánh răng, trục cam và con lăn.
Khả năng gia công:Sắt dạng hạt được sản xuất bằng FeSiMg có khả năng gia công được cải thiện so với các hợp kim sắt khác. Các hạt than chì hoạt động như chất bôi trơn bên trong trong quá trình gia công, giảm mài mòn dụng cụ và cải thiện độ hoàn thiện bề mặt.
Hiệu quả chi phí:FeSiMg là hợp kim tiết kiệm chi phí vì nó mang lại hiệu ứng tạo hạt mong muốn trong khi sử dụng lượng magiê tương đối nhỏ hơn so với các hợp kim khác. Điều này góp phần vào việc sử dụng rộng rãi trong sản xuất gang dẻo.
Hãy cùng đến với thế giới của Ferro Silic Magiê
Ferô silic magiê được sản xuất như thế nào?
Quá trình sản xuất hợp kim ferrosilicon magiê đất hiếm được thực hiện trong lò hồ quang chìm, tiêu thụ rất nhiều điện. Nó cũng có thể được sản xuất trong lò tần số trung bình. Trong quá trình đúc gang, chất phụ gia được thêm vào sắt nóng chảy để tạo ra than chì kết tủa theo hình cầu được gọi là chất cầu hóa. Chất cầu hóa có chứa các nguyên tố đất hiếm được gọi là chất cầu hóa đất hiếm.
Ferô silic magie được sử dụng ở đâu?
Fero silic magie là một chất phụ gia phổ biến được sử dụng trong ngành luyện thép và đúc sắt.
Trong sản xuất sắt thép, nó được thêm vào như một chất tạo hạt, chất tạo vermiculizer và chất cấy. Với độ bền cơ học mạnh, nó hoạt động tốt trong quá trình khử oxy và khử lưu huỳnh.
Nó cũng có thể được sử dụng như một tác nhân hợp kim để tinh chế, khử oxy, biến tính và trung hòa các tạp chất có hại (Pb, asen, v.v.) có điểm nóng chảy thấp hơn. Bằng cách hợp kim hóa dung dịch rắn, ferro silic magiê có thể giúp tạo thành các hợp chất kim loại mới với các tạp chất, để tinh chế thép.
Thành phần ferro silic magiê
FerroSilicon Magnesium, thường được viết tắt là FeSiMg, là một hợp kim ferro chứa sắt (Fe), silic (Si) và magie (Mg) làm thành phần chính. Thành phần chính xác có thể thay đổi, nhưng một công thức phổ biến bao gồm khoảng 40% đến 60% silic, 4% đến 15% magie và phần còn lại là sắt và các nguyên tố khác. Sự kết hợp độc đáo của các nguyên tố này mang lại những phẩm chất đặc biệt cho hợp kim, khiến nó được săn đón rất nhiều trong các ứng dụng luyện kim.
Tính chất của Ferro Silic Magiê
Việc bổ sung ferrosilicon magnesium giúp cải thiện các tính chất cơ học và luyện kim của gang. Sau đây là một số tính chất và đặc điểm chính của ferrosilicon magnesium:
Chất tiêm chủng:FeSiMg chủ yếu được sử dụng như một chất cấy trong sản xuất gang để thúc đẩy sự hình thành các nốt than chì. Điều này dẫn đến việc sản xuất gang dẻo có tính chất cơ học được cải thiện.
Hiệu ứng tạo nốt:Hàm lượng magiê trong FeSiMg rất quan trọng đối với hiệu ứng tạo nốt của nó. Nó tạo điều kiện cho sự hình thành các nốt than chì, cải thiện độ dẻo và độ dai của gang.
Tính chất cơ học được cải thiện:Việc bổ sung ferrosilicon magie góp phần tăng cường độ bền kéo, độ giãn dài và khả năng chống va đập của gang.
Giảm co ngót:FeSiMg giúp giảm xu hướng co ngót của gang trong quá trình đông đặc, giảm thiểu nguy cơ xảy ra khuyết tật khi đúc.
Làm mát có kiểm soát:Hợp kim này cho phép kiểm soát quá trình đông đặc và làm nguội gang, tạo ra cấu trúc vi mô đồng đều hơn.
Ứng dụng FerroSilicon Magnesium trong sản xuất thép
Ferro Silicon Magnesium đã xuất hiện trong ngành sản xuất thép, đóng góp đáng kể vào việc sản xuất thép chất lượng cao. Hiệu quả của nó trong quá trình khử lưu huỳnh và khử oxy làm cho nó trở thành một chất phụ gia lý tưởng cho các xưởng đúc thép nhằm đạt được các loại thép cao cấp.
Trong sản xuất thép, khả năng phản ứng của hợp kim với lưu huỳnh và oxy được khai thác để giảm thiểu tạp chất, đảm bảo sản phẩm thép cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt. Việc bổ sung Ferro Silicon Magnesium thúc đẩy sản xuất thép sạch hơn và hiệu quả hơn, nâng cao các đặc tính cơ học và hiệu suất tổng thể của thép.
Hơn nữa, như chúng tôi đã đề cập trước đó, vai trò của hợp kim như một chất tạo hạt trong sản xuất gang dẻo là tối quan trọng. Nó tạo điều kiện cho sự hình thành các cấu trúc than chì hình cầu bên trong gang, cải thiện các tính chất cơ học của gang và làm cho gang dẻo và dễ uốn hơn.
Hợp kim Ferro Silicon Magie: Chất tạo khối hoàn hảo trong đúc
Hợp kim Ferro Silicon Magnesium (FeSiMg) là một cải tiến đáng chú ý trong lĩnh vực luyện kim, mang lại những đặc tính độc đáo khiến nó trở thành vật liệu được săn đón trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau. Hợp kim này chứa ferro silicon và magnesium, và những đặc tính riêng biệt của nó khiến nó trở thành một thành phần không thể thiếu trong các quy trình sản xuất thép và sắt.
Tính chất và thành phần:
Các thành phần chính của Ferro Silicon Magnesium là sắt, silic và magiê. Quan trọng không kém, hàm lượng magiê thường dao động từ 3% đến 8%. Hợp kim này nổi tiếng với khả năng tạo hạt tuyệt vời, tăng cường cấu trúc vi mô của gang và thép. Việc bổ sung magiê dẫn đến khả năng đúc, khả năng gia công và các tính chất cơ học được cải thiện, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho nhiều ứng dụng.
Ứng dụng của hợp kim FeSiMg:
Ngành đúc:Ferro Silicon Magnesium được sử dụng rộng rãi trong ngành đúc để sản xuất gang dẻo. Trong khi đó, tính chất tạo nốt của nó góp phần tạo ra các cấu trúc than chì dạng nốt trong gang, tăng cường độ bền và độ dẻo của gang.
Sản xuất thép:Hợp kim là một chất phụ gia thiết yếu trong sản xuất thép. Bởi vì nó hỗ trợ kiểm soát hình dạng và sự phân bố của các mảnh than chì. Điều này, đến lượt nó, cải thiện độ dẻo dai và độ bền của sản phẩm thép cuối cùng.
Ngành ô tô:Ví dụ, với khả năng tăng cường các tính chất cơ học của gang, Ferro Silicon Magnesium được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô. Hơn nữa, nó được sử dụng trong sản xuất khối động cơ, đầu xi lanh và các thành phần quan trọng khác.
Những lợi ích:
Những lợi ích chính của Ferro Silicon Magnesium bao gồm:
Khả năng đúc được cải thiện:Hợp kim tăng cường tính lưu động của kim loại nóng chảy, cho phép đúc phức tạp và chính xác. Ngoài ra, cơ học được tăng cườngCủa cải:Nó góp phần tăng cường độ bền, độ dẻo và độ dai của sản phẩm cuối cùng.
Giảm co ngót:Tính chất tạo hạt của FeSiMg giúp giảm thiểu khuyết tật co ngót, đảm bảo sản phẩm cuối có chất lượng cao hơn.
Phần kết luận:Hợp kim Ferro Silicon Magnesium là một vật liệu đa năng với nhiều ứng dụng, đặc biệt là trong ngành đúc và thép. Thành phần và tính chất độc đáo của nó khiến nó trở thành một thành phần không thể thiếu trong các quy trình sản xuất. Nó cũng góp phần vào việc sản xuất các sản phẩm kim loại chất lượng cao, bền và hiệu quả. Khi các ngành công nghiệp tiếp tục phát triển, nhu cầu về Ferro Silicon Magnesium dự kiến sẽ tăng lên, củng cố vị thế của nó như một thành phần quan trọng trong thế giới luyện kim.
Gang dẻo là vật liệu gang có độ bền cao được phát triển vào những năm 1950. Trước khi đúc gang nóng chảy, một lượng chất tạo hạt nhất định (hợp kim magiê đất hiếm) và một lượng nhỏ chất cấy (hợp kim ferô silic hoặc canxi silic). Sau khi đông đặc, gang có than chì hình cầu thu được. Cái gọi là "thay thép bằng sắt" chủ yếu ám chỉ gang.
Các hạt tạo hình và chất cấy Ferro-silicon magnesium là vật liệu quan trọng trong quá trình hình cầu hóa. Ngoài chất lượng ổn định, cần cân nhắc các yếu tố sau khi lựa chọn hạt tạo hình Ferro-silicon magnesium phù hợp.
Nhiệt độ xử lý hình cầu: If the spheroidization treatment temperature is >1480 độ, phản ứng cầu hóa sẽ dữ dội hơn, dẫn đến tỷ lệ hấp thụ magiê thấp hơn. Để làm cho phản ứng cầu hóa ổn định, bạn có thể chọn một máy cầu hóa có hàm lượng canxi tương đối cao. Nếu nhiệt độ cầu hóa là<1480°C, a Ferro silicon magnesium nodularizer with a relatively low calcium content can be used.
Kích thước túi đựng thuốc:Nếu tỷ lệ chiều cao/đường kính của túi xử lý là 1:1, tỷ lệ hấp thụ magiê sẽ giảm do mất hơi magiê. Nên sử dụng máy tạo hạt magiê Ferro silicon có hàm lượng canxi cao hơn. Nếu tỷ lệ chiều cao/đường kính của gói xử lý là 2:1, phản ứng cầu hóa sẽ tương đối trơn tru, hơi magiê sẽ khuếch tán vào sắt nóng chảy và tỷ lệ hấp thụ magiê sẽ được cải thiện.
Quá trình cầu hóa:Nếu không sử dụng phương pháp che phủ, khói sinh ra từ phản ứng cầu hóa sẽ đi vào khí quyển và tạo ra ánh sáng trắng chói lóa. Để làm cho phản ứng cầu hóa ổn định, có thể sử dụng máy tạo hạt Ferro silic magiê có hàm lượng magiê thấp và canxi cao. Nếu sử dụng phương pháp túi có nắp, sắt nóng chảy sẽ không bắn tung tóe và tạo ra ít khói hơn. Có thể sử dụng máy tạo hạt Ferro silic magiê có hàm lượng magiê cao và canxi thấp để giảm lượng bổ sung và giảm chi phí cầu hóa.
Trọng lượng xử lý:Nếu trọng lượng của sắt nóng chảy cần xử lý nhỏ hơn 500kg, có thể sử dụng máy tạo hạt Ferro silic magie có kích thước hạt nhỏ hơn. Nên sử dụng máy tạo hạt Ferro silic magie có kích thước hạt nhỏ hơn 12mm. Nếu trọng lượng của sắt nóng chảy cần xử lý là 500~1000kg, có thể sử dụng máy tạo hạt Ferro silic magie có kích thước hạt lớn hơn, chẳng hạn như máy tạo hạt Ferro silic magie có kích thước hạt 3~25mm. Nếu trọng lượng của sắt nóng chảy cần xử lý lớn hơn 1000kg, có thể sử dụng máy tạo hạt Ferro silic magie 4~32mm.
Hàm lượng silic:Nếu tỷ lệ sản lượng quy trình của sản phẩm đúc thấp hoặc tỷ lệ phế liệu cao, bạn muốn thêm nhiều vật liệu tái chế và thép phế liệu để nấu chảy. Đúc có yêu cầu nghiêm ngặt về hàm lượng silic trong sắt nóng chảy. Với tiền đề là lượng tiêm chủng không thể giảm thêm nữa, có thể sử dụng máy tạo hạt silic ferro magiê silic thấp để xử lý, có thể tăng vật liệu tái chế từ 8% đến 15% và giảm chi phí sản xuất của xưởng đúc.
Hàm lượng lưu huỳnh trong sắt lỏng ban đầu:Nếu hàm lượng lưu huỳnh trong sắt lỏng ban đầu cao, nếu không thực hiện khử lưu huỳnh, sẽ cần chất tạo hạt có hàm lượng magiê cao và đất hiếm cao, và lượng bổ sung sẽ cao hơn. Nếu hàm lượng lưu huỳnh trong sắt lỏng ban đầu thấp, thì có thể sử dụng chất tạo hạt có hàm lượng magiê thấp và đất hiếm thấp Ferro silic magiê, và lượng bổ sung sẽ thấp hơn. Chi phí của chất tạo hạt có hàm lượng magiê thấp và đất hiếm thấp Ferro silic magiê cũng sẽ rẻ hơn.
Nhà máy của chúng tôi
Công ty TNHH Công nghiệp Silicon Anyang Fengfan tọa lạc tại Anyang, một trong bảy cố đô của Trung Quốc, gần đường cao tốc Bắc Kinh-Hồng Kông-Macao và đường cao tốc Nam Lâm, với điều kiện giao thông thuận tiện, môi trường thiên nhiên ưu việt và nguồn tài nguyên khoáng sản dồi dào, tạo điều kiện thuận lợi cho sự phát triển của doanh nghiệp. Các sản phẩm hàng đầu của công ty là: dây lõi, loạt hợp kim khử oxy silica-nhôm-bari canxi, kim loại silicon, bột silicon kim loại, bi ferrosilicon, bi carbon silicon và các loại bi áp suất hợp kim khác, bột silicon, hợp kim ferrosilicon magiê đất hiếm, chất tạo hình cầu, v.v. Các sản phẩm bán chạy tại nhiều doanh nghiệp sắt thép lớn và doanh nghiệp đúc trong và ngoài nước. Cơ sở sản xuất vật liệu luyện kim Anyang là một trong những nhà sản xuất chính.
Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: Ferro Silicon Magnesium để đúc, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy Ferro Silicon Magnesium để đúc của Trung Quốc
