Các α-Zr với cấu trúc đóng kín hình lục giác ở nhiệt độ phòng có khả năng hình thành kết cấu trong quá trình biến dạng lạnh. Kết cấu của silicon zirconium có ảnh hưởng quan trọng đến sức mạnh, hiệu suất leo, định hướng hydride và tăng trưởng chiếu xạ. Ống bọc hợp kim Zr-4 được sử dụng trong lò phản ứng thường yêu cầu kết cấu cơ sở gần như xuyên tâm (nghĩa là trục C của mạng lục giác về cơ bản song song với đường kính của ống). Nói chung, khi tỷ lệ của tỷ lệ giảm độ dày thành với tỷ lệ hao hụt đường kính trong quy trình gia công nguội cuối cùng lớn hơn 1, có thể dễ dàng thu được hướng kết cấu như vậy. Trong quá trình sản xuất ống áp lực Zr-2.5Nb, kết cấu được kiểm soát bằng cách kiểm soát các tham số quá trình ép đùn và cấu trúc của phôi đùn. Trong hợp kim Zr-2.5Nb, hydrat flake được định hướng ngẫu nhiên. Kiểm soát quá trình bổ sung ống áp lực có thể làm cho vảy hydrua được phân phối tiếp tuyến để có được kết cấu mong muốn.
Sau khi ủ kết tinh lại (khoảng 650oC), kết cấu của vật liệu gia công nguội thay đổi và hướng của hydrua trở nên hỗn loạn (xem hướng ưu tiên). Ủ các vật liệu chế biến lạnh phải được thực hiện trong lò chân không, mức độ chân không phải cao hơn 10-4 Torr. Nhiệt độ ủ trung gian là khoảng 700 ° C. Ủ thành phẩm được xác định theo yêu cầu hiệu suất. Các yêu cầu trên bề mặt của ống bọc nhiên liệu là rất nghiêm ngặt, và nói chung cần phải được ngâm. Dung dịch tẩy là dung dịch axit hydrofluoric và axit nitric. Sau khi tẩy, ion florua trên bề mặt của bộ phận phải được loại bỏ hoàn toàn, nếu không khả năng chống ăn mòn của vật liệu sẽ bị giảm. Các ống thành phẩm phải được thẳng. Nếu quá trình làm thẳng không phù hợp, nó sẽ gây ra các tính chất cơ học không đồng đều, độ dẻo nổ thấp và định hướng hydride không thuận lợi.
