Tinh luyện quặng crom ferrochrom carbon cao: với quặng crom tinh luyện ferrochrom carbon cao, xỉ tinh luyện có độ nhớt lớn hơn và nhiệt độ nóng chảy cao hơn, nhiệt độ quá trình nấu chảy phải cao. Do đó, mức tiêu thụ điện năng cao, tuổi thọ của lớp lót ngắn và hàm lượng carbon không dễ giảm xuống. Thổi ferrochrom carbon cao bằng oxy có những ưu điểm lớn, chẳng hạn như năng suất cao, chi phí thấp và tỷ lệ thu hồi cao. Hiện nay, phương pháp sản xuất truyền thống vẫn là phương pháp nhiệt silicon điện. Phương pháp nhiệt điện silic là khử oxit crom và sắt bằng silicon trong hợp kim crom silic trong điều kiện xỉ kiềm trong lò điện, để tạo ra ferrochromium carbon trung bình và thấp.
Phương pháp thổi oxy trung bình và ferrochrom carbon thấp: thiết bị được sử dụng trong quá trình thổi oxy cho ferrochrom trung bình và carbon thấp là bộ chuyển đổi, vì vậy nó được gọi là phương pháp chuyển đổi. Theo các phương pháp cung cấp oxy khác nhau, thổi oxy có thể được chia thành thổi bên, thổi trên, thổi dưới và bốn thổi trên và dưới. Nước ta sử dụng phương pháp chuyển đổi thổi hàng đầu. Phương pháp thổi oxy là thổi trực tiếp oxy vào ferrochrom carbon cao ở dạng lỏng để khử cacbon và tạo ra ferrochrom carbon thấp. Các nguyên tố chính trong ferrochrom carbon cao là crom, sắt, silicon và carbon, tất cả đều có thể bị oxy hóa. Nhiệm vụ chính của quá trình oxy hóa thổi ferrochrom carbon cao là khử cacbon và bảo quản crom. Khi oxy được thổi vào ferrochrom carbon cao lỏng, hàm lượng crom và sắt chiếm hơn 90% tổng lượng hợp kim, do đó, quá trình oxy hóa đầu tiên là crom và sắt, sau đó các oxit này sẽ oxy hóa silicon trong hợp kim. Do quá trình oxy hóa crom, sắt và silicon, nhiệt độ của bể nóng chảy tăng nhanh và phản ứng khử cacbon phát triển nhanh chóng. Nhiệt độ càng cao, phản ứng khử cacbon càng thuận lợi và có thể ức chế phản ứng oxy hóa của crom, đồng thời lượng cacbon trong hợp kim càng thấp.
